潤(rùn)滑油對(duì)鋼鐵冶金設(shè)備的影響
由于鋼鐵冶金設(shè)備的出現(xiàn)故障交頻繁、維修率高、機(jī)件失效快、耗材大,使用壽命短。主要用于,用耐火材料,其自動(dòng)化程度高、負(fù)荷重、溫度高、設(shè)備尺寸大等,因而所以對(duì)潤(rùn)滑的要求也就比較高。我們潤(rùn)滑油交易網(wǎng)與大家探討下鋼鐵冶金設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油劑的要求:
1、極強(qiáng)的潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度
多數(shù)冶金設(shè)備在工作中,工作負(fù)荷大,特別是受到振動(dòng)和沖擊栽荷的作用;運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑狀態(tài)常常處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài),同時(shí)造成潤(rùn)滑部位油膜建立與維持的困難。如軋鋼生產(chǎn)工序的初軋機(jī)軸承、齒輪,飛剪的軸承、齒輪; 煉鋼生產(chǎn)工序的鋼包回轉(zhuǎn)軸承,拉矯機(jī)的軸承齒輪,鋼包行車的軸承、齒輪;煉鐵生產(chǎn)工序的爐頂機(jī)械的軸承、齒輪等。
2、極強(qiáng)的防護(hù)性能
設(shè)備長(zhǎng)期處在惡劣的工作環(huán)境中,粉塵大,用水作系統(tǒng)冷卻介質(zhì)的多,廢油渣質(zhì)多、腐蝕性氣體多等,極易污染設(shè)備表面及潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑材料極易污染變質(zhì), 會(huì)加快設(shè)備腐蝕磨損。如軋鋼生產(chǎn)工序中輸送鏈床的鏈條和鏈輪, 擺鋼機(jī)的凸輪;煉鋼生產(chǎn)工序中連鑄機(jī)的軸承,輸送輥軸承;原料 準(zhǔn)備工序中的燒結(jié)機(jī)軸承;軋鋼生產(chǎn)工序中軋鋼機(jī)的壓下機(jī)構(gòu)、導(dǎo)位機(jī)構(gòu)、軋輥軸承,煉鐵工序中的爐前設(shè)備,各生產(chǎn)工序中的行車 齊聲機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等。
3、極好的抗水能力
設(shè)備工作溫度高,常以冷卻水直接冷卻潤(rùn)滑部位,易造成潤(rùn)滑材料的乳化變質(zhì),喪失潤(rùn)滑材料的使用性能 ,如燒結(jié)設(shè)備的撈渣機(jī)構(gòu)、煉鐵高爐的爐前設(shè)備、煉鋼連鑄設(shè)備的冷卻段軸承、軋鋼軋機(jī)的各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。因而要求潤(rùn)滑材料的抗水性能要好。